玻璃幕墻施工方案說(shuō)明：
工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。
1.基本要求
(1)作業(yè)條件
①應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。
②幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開(kāi)始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。
③幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠
④幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。
⑤當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。
⑥不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。
⑦應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正;當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過(guò)大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。
(2)幕墻安裝
①應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm.
②對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置。或可按框料的實(shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。
③按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。
④單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。
⑤當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。
⑥單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。
⑦元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。
⑧玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開(kāi)，橡膠條型號(hào)應(yīng)無(wú)誤，鑲嵌平整。
⑨橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無(wú)誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整。
2.單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下：
測(cè)量放線→檢查預(yù)埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。
3.元件式幕墻的安裝工藝
1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗(yàn)、分類(lèi)堆放幕墻部件→測(cè)量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅(jiān)桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測(cè)量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
4.無(wú)骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車(chē)上安裝電動(dòng)真空吸盤(pán)，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。
5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收
①安裝質(zhì)量要求
(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)。
(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。
(3)牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。
(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um.
(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。
(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。
(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。
②成品保護(hù)
(1)吊籃升降應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。
(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻。靠近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。
(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。
③工程驗(yàn)收
(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。
(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：
設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件;
材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書(shū)，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告;
隱蔽工程驗(yàn)收文件;
施工安裝自檢記錄。
基本操作說(shuō)明：
熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。
熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。
尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體混凝土結(jié)構(gòu)連接起來(lái)。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。
對(duì)照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm.
拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無(wú)誤，方法參照前幾道工序操作要求。
點(diǎn)焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2～3點(diǎn)，要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行，一人固定位置;另一人點(diǎn)焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù);點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。
驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進(jìn)深誤差小于3mm.
加焊正式固定：對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
驗(yàn)收：對(duì)燒焊好的連接件，現(xiàn)場(chǎng)管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。
防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除混凝土面層后進(jìn)行過(guò)一次防腐處理，連接件在車(chē)間加工時(shí)亦進(jìn)行過(guò)防腐處理，具體處理方法如下：
(1)清理焊渣;
(2)刷防銹漆;
(3)刷保護(hù)面漆，有防火要求時(shí)要刷防火漆;
玻璃幕墻體現(xiàn)的是建筑物內(nèi)外的流通和融合，以上就是玻璃幕墻施工方案說(shuō)明的全部?jī)?nèi)容，僅供參考!