電泳涂料被廣泛的運用在各個企業，其本身具有抗腐蝕性，可以做摩托車、自行車、家用電器產品亦作為底漆，并且隨著科技的發展，電泳涂料也被廣泛的運用在手飾、散熱器、眼鏡、打火機、汽車、摩托車、筷子、機械等。

　　電泳涂料介紹：

　　電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現涂裝工業的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，目前被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在20世紀60年代后獲得工業應用，采用電泳涂料可以進行全封閉循環系統運行，涂料幾乎100%利用。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽極也可以作為陰極。　電泳涂料按被涂工件電極可分為陽極電泳涂料和陰極電泳涂料;按成膜物在水中存在的離子形態可分為陰離子電泳涂料和陽離子電泳涂料。陰極電泳涂料按水分散狀態可分為單組份電泳涂料和雙組份電泳涂料;還可按膜厚度分為薄膜型、中厚膜和厚膜型陰極電泳涂料。

　　電泳涂料特點：

　　1.環保、低污染。

　　2.泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。

　　3.可實現完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產率，適用于大量流水線作業。

　　4.涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環，涂料回收率高。

　　5.電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。

　　6、電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環保，二是生產安全性好。

　　7、涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

　　電泳涂裝過程伴隨電泳、電沉積、電解、電滲等四種化學物理作用的組合，而形成涂膜，其原理介紹如下。

　　1、電泳(eletro phoresis)膠體溶液中的陽極和陰極接電后，在電場的作用下帶正(或負)電荷膠體粒子向陰極(或陽極)一方泳動現象稱為電泳。膠體溶液中的物質不是分子和離子形態，而是分散在液體中的溶質，該物質較大(10的-7次方—10的-9次方m 程度)，不會沉淀，而是分散狀態。

　　2、電沉積凝集(electro Coagulation) 固體從液體中析出的現象稱為凝集(凝聚、沉積)，一般是由于冷卻或濃縮溶液而產生，而電泳涂裝中是借助于電。在 陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子(離子)在陽極聚集，當帶正電荷的膠體粒子(樹脂和顏料)到達陰極(被涂料)表面區(高堿性的介面層)，得到電子，并與氫氧離子反應變成水不溶性，沉積在陰極(被涂物)上。

　　3、電解(electrolysis)在具有離子導電性的溶液中的陽極和陰極接通直流電，陰離子吸往陽極，陽離子吸往陰極，并產生化學反應。在陽極產生金屬溶解，電解氧化，產生氧氣、氯氣等，陽極是能產生氧化反應的電極。在陰極產生金屬析出，并將H離子電解還原為氫氣。

　　4、電滲(elestro and osmosis) 在用半透膜間隔的濃度不同的溶液的兩端(陰極和陽極)通電后，低濃度的溶媒向高濃度側移行現象稱為電滲。剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜，在電場的持續作用下，涂膜內部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液，使涂膜脫水，這就是電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜，脫水使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆可用手摸也不粘手，可用水沖洗掉附著在濕漆膜上的槽液。

　　電泳涂料最開始應用于汽車行業，但隨著各行各業中金屬表面處理的要求不一樣，電泳涂裝也扮演著越來越重要的角度，手飾、散熱器、眼鏡、打火機、汽車、摩托車、筷子、機械等。